Kansainv\u00e4linen kaivosteollisuudessa toimiva, ja useita kaivoksia omistava yritys oli kohdannut haasteita kunnossapitoprosessin tehokkuudessa. Heid\u00e4n tavoitteenaan oli saavuttaa kilpailukykyinen kustannus kutakin tuotettua kuparitonnia kohden, mik\u00e4 lis\u00e4isi tehokkuutta koko arvoketjussa.<\/p>\n
Vuonna 2014 Quant solmi yrityksen kanssa laajennetun kunnossapitosopimuksen koskien tietty\u00e4 osaa kaivoksesta. OCE eli Overall Craft Efficiency<\/em> oli alhainen ja Wrench Time oli tasolla 43 %. Alan keskiarvo oli 35% joka tarkoitti, ett\u00e4 saavutettu taso oli jo yli alan keskiarvon, mutta asiakas tavoitteli yli 50% Wrench Time tasoa.<\/p>\n Pohjimmiltaan MTTR:n (Mean Time to Repair) osalta tulisi saavuttaa huomattava parannus, jotta se tukisi tuottavuuden kehityst\u00e4. Keskeisimmiksi kehitysalueiksi tunnistettiin:<\/p>\n -Huoltoresurssien riitt\u00e4m\u00e4t\u00f6n saatavuus, <\/strong>kuten ty\u00f6kalujen, nostureiden ja muiden ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4ysten suorittamiseen tarvittavien t\u00e4rkeimpien laitteiden saatavuus.<\/p>\n -P\u00e4tevyystaso oli liian matala<\/strong>, eik\u00e4 ollut t\u00e4ysin sopiva tarkoitukseen.<\/p>\n -Ep\u00e4selvyyksi\u00e4 <\/strong>havaittiin my\u00f6s <\/strong>suunnitelmissa ja aikataulutuksissa<\/strong>, mik\u00e4 johti edelleen resurssien puutteelliseen suunnitteluun, ty\u00f6n priorisointiin ja tuotannon ja kunnossapito organisaation ep\u00e4suhtaan.<\/p>\n Quant aloitti v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti todellisen ty\u00f6ajan opitmointiprojektin, jota tuki OCE-metodologia. Projektin tavoitteet olivat:<\/p>\n -Tunnistaa mahdollisuudet parantaa henkil\u00f6st\u00f6resurssien tuottavuutta. (Tehd\u00e4\u00e4n enemm\u00e4n samoilla resursseilla, tehd\u00e4\u00e4n sama v\u00e4hemm\u00e4ll\u00e4 vaivalla).<\/p>\n -Tunnistaa toiminnot, jotka eiv\u00e4t tuota lis\u00e4arvoa kunnossapidolle ja jotka tulisi minimoida, tai poistaa kokonaan.<\/p>\n -Edist\u00e4\u00e4 yrityksen tuottavien resurssien (varat, henkil\u00f6st\u00f6 jne.) tehokasta ja optimaalista k\u00e4ytt\u00f6\u00e4.<\/p>\n Tutkimus paljasti, ett\u00e4 ohjeiden, materiaalien ja ty\u00f6kalujen odotusajasta koostuva kokonaisaika erityisesti mekaanisella puolella oli jopa noin 35% kokonaisty\u00f6ajasta.<\/p>\n Juurisyyn selvitt\u00e4miseksi Quant otti uuden askeleen, ja l\u00e4hti suorittamaan kaikille osastoille yksityiskohtaisempaa tutkimusta ty\u00f6ajan jakautumisesta p\u00e4iv\u00e4n aikana. Toteutetusta tutkimuksesta k\u00e4vi ilmi, ett\u00e4 ”waiting for release” oli erityisesti n\u00e4kyvill\u00e4 aamuisin noin klo 10-11. T\u00e4m\u00e4 johtui jaetusta vastuusta asiakkaan ja urakoitsijan v\u00e4lill\u00e4 suunnittelun ja aikataulutuksen osalta.<\/p>\n Tutkimuksen havaintojen perusteella aloitettiin suunnittelun ja aikataulutuksen optimointi \u2013 erityisesti tiiviist\u00e4 vuoropuhelusta asiakkaan kanssa \u2013 sek\u00e4 kulttuurin kehitt\u00e4misest\u00e4 kohti proaktiivisuutta, jotta ajanhukka olisi mahdollista minimoida. Vaihe sis\u00e4lsi kunnianhimoisen sarjan workshoppeja yhdess\u00e4 asiakkaan kanssa, koskien suunnittelua ja aikataulutusta. Tavoitteena oli selvent\u00e4\u00e4 rooleja, vastuuta, parantaa Lock out \u2013 Tag Out prosessia, parantaa ILS:n (Integrated Logistic Support) suunnittelua ja varmistaa ty\u00f6kalujen ja muiden tarvittavien resurssien olemassaolo ty\u00f6teht\u00e4vien suorittamiseen.<\/p>\n Lis\u00e4ksi ty\u00f6ntekij\u00f6ille j\u00e4rjestet\u00e4\u00e4n jatkuvasti koulutuksia, joilla varmistetaan osaamisen vastaavan tarkoitusta, ty\u00f6teht\u00e4v\u00e4t ja vastuut selkeytettiin ja tehokkaat kommunikointi kanavat perustettiin viestint\u00e4\u00e4n asiakkaan kanssa.<\/p>\n Quant ja asiakas saavuttivat nelj\u00e4n vuoden aikana yhdess\u00e4 sovitut tavoitteet tehokkuuden parantamiseksi.<\/p>\n -Todellinen ty\u00f6aika parani 43%:sta (2014) 49%:iin (2018), mik\u00e4 lis\u00e4si tuottavuutta<\/p>\n -Kumulatiivinen ajans\u00e4\u00e4st\u00f6 oli 98 000 ty\u00f6tuntia nelj\u00e4n vuoden aikana<\/p>\nQuantin ratkaisu <\/strong><\/h3>\n
Asiakas arvo<\/strong><\/h3>\n